- صفحه اصلی
- خدمات
- شارژ کپسول های آتش نشانی
شارژ کپسول های آتش نشانی
ايمن آسيا بر اين است كه اصول ایمنی و استاندارد نحوه شارژ کپسول های آتش نشانی را به طور کامل و دقیق توضیح دهد.
.
کنترل و تحویل گرفتن کپسول آتش نشانی
کپسول های آتش نشانی در ابتدا می بایست بر اساس موارد زیر کنترل و از پیمانکار شارژ کننده تحویل گرفته شود .
ظرفیت : ظرفیت کپسول های مورد استفاده در کارگاه ها متناسب با نوع کپسول ، محل استقرار و نوع کاربرد احتمالی به شرح جدول زیر می باشد .
جدول وزن خاموش کننده ها
جدول وزن خاموش کننده ها
| رديف |
وزن ماده خاموش كننده |
واحد(كيلو گرم) |
| 1 |
3-1 |
كيلو گرم |
| 2 |
6-3 |
كيلو گرم |
| 3 |
9-6 |
كيلو گرم |
| 4 |
10-9 |
كيلو گرم |
| 5 |
با لا تر از 10 |
كيلو گرم |
۲- فشار تخلیه :
کلیه خاموش کننده ها می بایست تحت فشار مشخصی به سوی حریق پرتاب گردند تا کارایی و اثر لازم را داشته باشند که این فشار در حدود ۱۰۰psi یا ۷atm می باشد .
۳- طول پرتاب :
در خاموش کننده های دستی هرچه طول پرتاب مواد خاموش کننده بیشتر باشد نیاز به نزدیک شدن به آتش کمترمی باشد. طول مناسب پرتاب برای تمام انواع کپسول ۲-۷ متر می باشد .
۴- در صد تخلیه :
میزان تخلیه مواد خاموش کننده داخل کپسول از اهمیت زیادی برخوردار است .در صد راندمان استفاده از مواد خاموش کننده یکی از مشخصه های مهم هر دستگاه می باشد. در صد تخلیه در
کپسول آتش نشانی پودر و گازحداقل۸۵% و در
کپسول آتش نشانی آب و گاز ، (کپسول آتش نشانی کف فوم ) و کپسول آتش نشانی گاز دی اکسید کربن ( co2 ) حداقل ۹۵% در صد می باشد .
این بدین معنی است که در نوع اول ۱۵% و در نوع دوم حداکثر ۵% مواد خاموش کننده بعد از تخلیه باید در داخل مخزن باقی بماند .
◄زمان تخلیه :
بدلیل رشد تصاعدی آتش و نیاز به تاثیر مواد خاموش کننده برآن ، سرعت عمل در اطفاء حریق بسیار مهم است . از این رو زمان مناسب برای تخلیه مقدار معینی از مواد خاموش کننده بطور تجربی به شرح جدول زیر پیشنهاد شده است .
قابل توجه اینکه کاهش بیش از حد زمان تخلیه مطلوب نیست چون که زمان مانند مواد خاموش کننده بر روی آتش کاهش یافته و ممکن است شعله بازگشت نماید.
◄مشخصات فنی :
کلیه متعلقات کپسول های خاموش کننده باید مناسب با نوع استفاده و مواد خاموش کننده درون آن ، قابلیت و استحکام کافی را از نظر مقاومت در برابر خوردگی ، فشار ، زنگ زدگی و امثال آن داشته باشند و بدنه کپسول ها می بایست توسط شرکت شارژ کننده تحت آزمایش
هیدرواستاتیک قرار گیرد و سلامت فنی بدنه کپسول می بایست توسط شرکت شارژ کننده گواهی گردد . (معمولاً بافشاری معادل دو برابر فشار عمل کپسول را آزمایش می کنند.)
◄مشخصات سر لوله پاشنده :تمام کپسول های خاموش کننده آتش ۳ کیلو گرمی و بالاتر می بایست دارای شیلنگ و نازل باشند و طول شیلنگ نبایدکمتر از ۸۰% ارتفاع خاموش کننده باشد و جنس نازل باید طوری باشد که با مواد خاموش کننده واکنش ندهد و همچنین نباید تحت فشار دائم ( بعد از شیر تخلیه تعبیه گردد) باشد .
◄علائم و بر چسب ها :
کلیه خاموش کننده های آتش می بایست دارای علائم و مشخصات سازنده بوده ورنگ آنها معمولاً قرمز و دامنه عمل و کد مربوطه برروی آن حک یا با بر چسب دائمی الصاق شده باشد .
نحوه شارژ کپسول های آتش نشانی
◄خاموش کنندگی :
۱ - پودر شیمیائی در حریق بنزین هر ۲ کیلوپودر می بایست یک
متر مربع آتش را اطفاء نماید .
2-هر KG 68/0کیلو گرم CO2 باید یک متر مکعب فضای مشتعل راخاموش نماید و این مقدار تا KG 5/1 کیلوگرم ممکن است افزایش یابد.
) به ازای هر متر مکعب فضای مشتعل می بایست حداقل ۱۵۰ الی۲۰۵ گرم مایع هالوژن در نظر گرفته شود .)
◄نحوه بازرسی کپسول های آتش نشانی :
۱- داغی قطعات تعویضی کپسول های آتش نشانی از پیمانکار شارژ کننده گرفته شود.
۲- بررسی وضعیت فیزیکی خاموش کننده ها .
۳- نتیجه
تست هیدرواستاتیک کلیه کپسول ها طی نامه ای از طرف پیمانکار ابلاغ گردد.
۴- هدف از بازدید کپسول ها اطمینان یافتن از عملکرد موثر و ایمن خاموش کننده در موقع بروز حریق می باشد.
۵- پیمانکار شارژ کننده کپسول های اطفاء حریق می بایست با هماهنگی و احد HSE آموزش اطفاء حریق بر گزار نموده و از کپسول های تاریخ گذشته برای این منظور استفاده نماید .
۶- سیم پلمب به گونه ای باشد که در مواقع ضروری به راحتی بریده شود
.۷- کپسول های آتش نشانی هنگام تحویل به صورت گزینشی وزن شود.
۸-درجه فشار سنج کپسول ها به صورت چشمی کنترل شود.
۹- کارت شارژ بر روی کپسول ها الصاق گردد.
۱۰-بازدید ماهیانه از کلیه کپسول ها ی آتش نشانی غیر از کپسول آتش نشانی گاز دی اکسید کربنکه هر ۶ ماه یکبار می بایست بازرسی گردد.
۱۱- بازرسی سالیانه برای اطلاع از کیفیت و کمیت مواد خاموش کننده و در صورت نیاز شارژ مجدد.
۱۲- تست هیدرواستاتیک کپسول آتش نشانی برای اطمینان از سالم بودن بدنه کپسول های آتش نشانی انجام شود.
۱۳- کپسول آتش نشانی بعد از استفاده بلافاصله باید شارژ شده و در محل خود مستقر گردد .
۱۴- مانور حداقل هر ۶ ماه یکبار طبق آیین نامه می بایست انجام شود وکلیه افراد لازم است در مانور شرکت نمایند .
۱۶- هنگام جمع آوری کپسول های اطفاء حریق برای شارژ می بایست به جای آنها کپسول جایگزین مستقر نمود.
۱۷-دوره بازرسی خاموش کننده ها بعد از نصب هر ماه یکبار است و در هر بازرسی موارد زیر بایستی بازرسی گردد.
۱۸-کپسول اطفاء حریق در محل استقرار تعیین شده قرار داده شود .
۱۹- مانعی در مسیر دسترسی به خاموش کننده های اتش وجود نداشته باشد.
20 - راهنمای عمل خاموش کننده بررو ی کپسول یا در کنار آن نصب شده باشد.
۲۱- پلمب خاموش کننده باز نشده باشد .
۲۲- وزن خاموش کننده مشخص شود، معمولاً مقدار وزن کل باید برابر مقدار درج شده بر روی کپسول باشد .
نحوه شارژ کپسول های آتش نشانی
◄اشکالات و معایب کپسول های آتش نشانی :
سیلندر :
۱- وجود خوردگی، پوسیدگی و آسیب های مکانیکی که در این صورت کپسول می بایست از رده خارج گردد.
۲- وضعیت نامناسب رنگ که می بایست مجدد رنگ شود .
۳- وجود تعمیرات در بدنه (جوشکاری، لحیم کاری و غیره …) که باعث از رده خارج شدن کپسول می شود.
۴- آسیب دیدن رزوه ها ی محل اتصال شیر به بدنه کپسول که باعث از رده خارج شدن کپسول می گردد.
۵-شکستگی آویز یا دسته حمل کپسول که باعث از رده خارج شدن کپسول می گردد.
نازل یا شیپورک :
۱- تغییر شکل ، آسیب دیدن یا شکستن نازل که می بایست تعویض گردد.
2- مسدود شدن خروجی نازل که می بایست تعویض گردد.
3- آسیب دیدن رزوه ها ( خورده شدن ،فرسوده شدن) که می بایست تعویض گردد.
5- فرسوده شدن نازل ( ترک و شکستگی ) که می بایست تعویض گردد.
لوله ها و متعلقات :
۱- آسیب دیدن لوله ( بریده شدن ، ترک یا شکستگی یا پاره شدن ) که می بایست تعویض گردد.
۲- آسیب دیدگی محل اتصال شیلنگ به کپسول یا اتصالات گردان ( شکستگی یا خوردگی ) که می بایست تعویض گردد.
۳- آسیب دیدن رزوه ها ( خورده شدن ، فرسوده شدن ) که می بایست تعویض گردد.
۴- لوله داخلی از کوپلینگ بریده شده باشدکه می بایست تعویض گردد.
۵- عدم هدایت الکتریکی بین کوپلینگ ها ( فقط برای ( CO2 ) که می بایست تعویض گردد ). (به منظور کاهش خطر ناشی از شوک الکتریسیته ساکن در حین تخلیه کپسول)
ضامن شیر :
۱- ضامن شیر فاقد آسیب دیدگی از قبیل ( خم شدن ، خورده شدن یا پیچیدن ) باشد.
۲-ضامن به نحو صحیح در محل خود قرار گرفته باشد.
فشار سنج :
۱- فشار سنج فاقد آسیب دیدگی از قبیل( بی حرکت بودن ، گیرکردن ، فقدان عقربه) باشد.
۲- فشار سنج تغییر شکل نداده باشد و دارای شیشه سالم باشد.
۳- اعداد و شماره ها خوانا وفاقد محو شدگی باشد.
۴- فشار سنج فاقد خوردگی و رزوه های آن سالم باشد